Испытание образцов из мелкозернистого пневмобетона

Параллельно с испытанием образцов из мелкозернистого пневмобетона в ряде случаев изготовлялись и испытывались образцы из обычного тяжелого бетона. При оптимальных технологических режимах мелкозернистый пневмобетон по всем основным физико-механическим показателям значительно превосходит исходную растворную смесь, уплотненную вибрированием.Данные таблицы свидетельствуют об относительно высоких физико-механических характеристик мелкозернистого пневмобетона, особенно при использовании песков с зерновым составом .Замена крупного песка мелким (Мкр =1,33) снижает прочность получаемою пневмобетона при сжатии на 10—15%, но приводит к возрастанию прочности при растяжении и изгибе на 10—20% и увеличению усадочных деформаций в 1,2 раза.
Достаточно высокие физико-механические показатели мелкозернистого пневмобетона удачно сочетаются с практическими преимуществами новой технологии. С помощью относительно гористой по конструкции установки решаются одновременно три главных технологических задачи: приготовление смеси, ее транспортирование, укладка смеси в конструкцию и се уплотнение. Все это обеспечивает удобство выполнения ряда работ, минимальную трудоемкость и стоимость их по сравнению с обычной технологией, основанной на применении вибрирования.
Особенно ощутимы преимущества технологии мелкозернистого пневмобетона при выполнении специальных работ, характеризующихся сравнительно малыми объемами и выполняемых на широком фронте, например при замоноличивании стыков сборных сооружений или нанесении гидроизоляционных покрытий. Ее применение также целесообразно при возведении различных тонкостенных сооружений в промышленном и гражданском строительстве: резервуаров, покрытий и т. д. Для обеспечения плотной укладки смеси в тонкостенные армированные конструкции се наносят слоями с поперечным изменением угла наклона сопла к поверхности до 45%.
Рассматриваемый способ имеет существенные преимущества и перед обычным торкретированием, так как позволяет осуществлять непрерывность и равномерность технологического процесса, соблюдать постоянство состава укладываемой смеси. При бетонировании конструкции подачу мелкозернистых смесей производят на расстояние 100 м по горизонтали и 20 м по вертикали. К достоинствам нового способа следует также отнести отсутствие пыления при нанесении раствора.
Практика показала, что применение мелкозернистого пневмобетона при омоноличивании стыков сборных железобетонных конструкций является весьма эффективным решением.
На строительстве цеха выпарки Уфимского химического завода при заделке стыков сборных элементов был применен мелкозернистый пневмобетон. Работа выполнялась Главсредневолжстроем при участии ЦНИИОМТП. Производительность установки, обслуживаемой 4 рабочими, достигла 1,1— 1.2 м3/час. Для получения в стыках бетона М200 был применен исходный состав смеси 1:3 (по объему). Использовались портландцемент М400 и песок с зернами крупностью до 7 мм и Мкр =2,9. Испытания бетона в стыках показали, что его 28-дневная прочность на 29—32% превосходит прочность исходного раствора.
Эта же технология применялась при замоноличивании стыков сборных железобетонных элементов в тресте Стальмонтаж в г. Салавате на строительстве многоэтажного промышленного корпуса нефтехимического комбината № 18, в Москве при возведении многоэтажного, крупнопанельного здания на ул. Чкалова. Технико-экономический анализ эффективности применения новой технологии замоноличивания стыков по ряду объектов показал, что но сравнению с обычной технологией, основанной на применении вибрирования и подачи бетонной смеси башенным краном, стоимость работ сокращается примерно в 2—2,5 раза, трудоемкость в 3— 3.5 раза, стоимость I мг бетона, уложенного в en.1.к, снижается примерно в 3 раза.
Накоплен опыт применения мелкозернистого, пневмобетона при бетонировании основных конструкций монолитных железобетонных резервуаров . 4J.

Натурные исследования, произведенные в 1965 году трестом Спецжелезобетонстрой при участии ЦНИИОМТП на строительстве ТЭЦ-21 в Москве, показали, что обладая высокой прочностью, водонепроницаемостью и морозостойкостью, мелкозернистый пневмобетон может быть применен при возведении монолитных сооружении, работающих в сложных эксплуатационных условиях (покрытия, градирни, вентиляционные башни и т. п.). Это подтверждает опыт применения мелкозернистого пневмобетона трестом Мосэлсктротигстрой в строительстве тонкостенных монолитных покрытии здании и сооружений.
Технология мелкозернистого пневмобетона может найти рациональное применение в таких работах, как частичное восстановление и добетонирование железобетонных конструкции, устройство подливок при укладке плит покрытий дорог, аэродромов и т. д.
В 1966 г. мелкозернистый пневмобетон в больших масштабах был успешно применен СУ-134 треста Мосстрой 16 Главмосстроя при участии ЦНИИОАПП на строительстве Главного вычислительного центра Госплана СССР при заделке стыков сборных железобетонных элементов здания, а также при обетонировании металлических подвесных тонкостенных конструкций (подвесок) и добетонирования колонн по периметру слоем до 8 см. Исходный цементно-песчаный раствор состава 1:2 с В/Ц = = 0,56, приготовленный на портландцементе М500 и песке с Л1КП=3,14 .
В 1966—1967 гг. способ пневматического бетонирования успешно применялся при восстановлении зданий и сооружений в Ташкенте. Здесь было заторкретировано при восстановленных работах 60 тыс. м2 поверхностей деформированных стен.
Мелкозернистый бетон, получаемый при транспортировании и нанесении цементно-песчано-водной смеси в струе сжатого воздуха, обладает высокими физико-механическими показателями и в ряде случаев может успешно заменять обычный бетон. Улучшение свойств мелкозернистого бетона, наносимого ппевмоснособом, происходит за счет удаления части влаги из смеси при набрызге и эффективного уплотнения при нанесении смеси при большой скорости струн.
Обеспечивая комплексное решение приготовления, транспортирования, укладки и уплотнения смеси, технология мелкозернистого пневмобетона во многих случаях, особенно при выполнении работ сравнительно малых объемов на широком фронте, оказывается значительно экономичнее других решений.